Реноватор ИС (Известковая инъекция)

Сухая готовая водозатворимая смесь, предназначенная для решения комплекса инженерных задач, связанных с реставрационными работами, в том числе заполнение пустот, восстановление исторических поверхностей, заполнение трещин.

-заполнение стабилизированных сквозных трещин в кирпичной кладке;
-заполнение стабилизированных сквозных трещин в каменной кладке;
-заполнение пустот в каменной или кирпичной кладке;
-используется в качестве тампонажного раствора в исторических конструкциях приустройстве отсечной гидроизоляции методом объемной гидрофобизации;
-сохранение исторического штукатурного или декоративного слоя, нанесенного по дранке

Преимущества материала:
-удобство в работе;
-прост в применении;
-не требует дополнительных навыков;
-позволяет избежать перерасхода материалов, используемых для устройства капиллярной отсечки;
- позволяет избежать демонтажа исторического слоя штукатурного раствора, в ситуациях, когда он был нанесен по дранке и начал отслаиваться от поверхности вместе с дранкой; - позволяет предотвратить разрушение кирпичной кладки вследствие морозной деструкции

Перед приготовлением рабочего объема материала рекомендуется сделать контрольный замес, для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта.
Следует помнить о том, что свойства материала зависят от температуры: при понижении температуры снижается вязкость материала и время реакции с водой; при повышении температуры время реакции сокращается, увеличивается вязкость.
Необходимо приготовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время работоспособности.
Для приготовления инъекционной смеси к работе, использовать чистую воду или воду из систем городского питьевого водоснабжения. Приготовление растворной смеси производить механическим способом (миксер, дрель со специальной насадкой) путем постепенного добавления сухой смеси в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры из расчета: 0,4-0,45 л воды на 1 кг сухой смеси. Сухую смесь засыпают в заранее отмеренное количество воды и перемешивают в течение 2-3 минут до получения однородной консистенции. После первичного перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу 5-7 минут и повторно перемешать. После этого смесь готова к работе.